Makt transformator kjerner brukes til å gi en magnetisk strømbane gjennom primær- og sekundærviklingene.
Hjertet til en krafttransformator avhenger først og fremst av tre faktorer: spenning, strømmen som flyter gjennom den og driftsfrekvens.
Størrelsesbegrensninger og kjernekonstruksjonskostnader blir imidlertid også sett på som andre viktige faktorer.
Ferritter, jernkjerner og legert stål er mye brukte materialer for å lage kjerner. De nødvendige egenskapene til vanlig brukte transformatorkjerner er som følger:
Høy permeabilitet CRGO-legert silisiumstål, som inneholder 5 % silisium, nominelt ca. 0,35 mm tykt
Kjernen til en transformator laget av jernkjernen brukes kun til små transformatorer fordi den har bedre transformatorevne enn andre kjerner av denne størrelsen. Den kan imidlertid ikke brukes til større størrelser fordi tapene vil være høye på grunn av dannelsen av virvelstrømmer.
Svært tynne, elektrisk isolerende laminerte stålplater brukes for å redusere tap, spesielt for større krafttransformatorkjerner.
Fordi disse laminatene blokkerer strømningsveien til virvelstrømmer, som er beskyttet av ikke-ledende materialer som lakk, kan de gå tapt på grunn av overoppheting. Derfor kan det forbedre effektiviteten til kraftoverføring.
Når små strømmer kalt virvelstrøm induseres, trenger den magnetiske fluksen inn og deler seg gjennom kjernen.
Tykkelsen på laminatet bestemmes generelt av kostnadene ved å produsere det tynne laminatet og de resulterende tapene. Mange krafttransformatorer opererer ved frekvenser på 50 til 60 Hz og er laminert med tykkelser på 0,3 til 0,5 mm.
Disse kuttede laminatene separeres deretter og stables i henhold til de nødvendige dimensjonene til krafttransformatorkjernen. Deretter klemmes den fast og festes permanent til bolten.
Siden boltene kjører med en høy vibrasjonshastighet på 100Hz, vil hetten sannsynligvis løsne.